熱軋板卷的表面通常呈藍灰色，并且表面光滑，具有一定的光澤。但是由于不同鋼種的化學成分與軋制工藝不同，有時候鋼板表面會出現紅色氧化鐵皮（俗稱紅銹），這既影響產品的外觀，又會造成軋輥的磨損加重，導致鋼板因鐵皮的壓入而影響表面質量，十分嚴峻。那么，襄陽熱軋鋼板表面出現紅色氧化鐵皮的原因是什么呢？

1、熱軋氧化鐵皮形成的機理

氧化鐵皮的形成過程是由鐵和氧兩種元素的擴散過程，氧由表面向鐵的內部擴散，而鐵則向外部擴散。氧化反應外層氧的濃度大，鐵的濃度小，生成鐵的高價氧化物，內層鐵的濃度大，而氧的濃度小，生成氧的低價氧化物，O2與鋼的反應導致的。

2、加熱溫度對紅色氧化鐵皮的影響

要消掉或減輕鑄坯表面的氧化鐵皮的問題可以提高出爐溫度，使板坯在爐后除鱗時表面溫度高于FeSiO4的熔點，呈液態。

3、精軋溫度和軋制速度對紅色鐵皮的影響

紅色氧化鐵皮異常較少，不同厚度規格的熱軋工藝對比，將厚度規格大于3.0ｍｍ的鋼板精軋進口溫度降低30℃，同時終軋溫度提高10℃，使得熱軋速度提高2ｍ/s，進而減少鋼卷卷取前與空氣的接觸時間，通過現場觀察紅色氧化鐵皮問題明顯減輕。

4、層流冷卻和卷取工藝對紅色鐵皮的影響

鋼板在層冷過程中不會產生Fe2O3，因為鋼板在卷取前表面覆蓋一層薄膜，阻止空氣中的氧氣與鋼板接觸，有利于防止產生紅色氧化鐵皮。

可見，襄陽熱軋鋼板加工中，它的加熱溫度、精軋溫度和軋制速度、層流冷卻和卷取工藝都有可能導致其表面產生紅色氧化鐵皮。